Induktionsplatten für Kochgeschirr aus gestanztem Aluminium
Stanzprozess:Geprägtes Aluminiumkochgeschirr wird hergestellt, indem ein Blech aus einer Aluminiumlegierung mithilfe einer großen Presse und Stanzwerkzeugen mechanisch in die gewünschte Form gepresst (gestanzt) wird. Dadurch entstehen leichte, gleichmäßige und dünnwandige Produkte wie Töpfe, Pfannen und Schüsseln.
Die Induktionslösung: Plattierte oder verklebte Grundplatte
Da das Aluminiumblech selbst dünn und nicht magnetisch ist,Induktionskompatible Basiswird üblicherweise als separate Ebene hinzugefügt. Die gängigsten Methoden sind:
- Scheiben-Boden-Verbindung: Eine vorgeformte, mehrlagige Scheibe (oft bestehend aus Lagen aus magnetischem Edelstahl oder Eisen) wird mit dem Boden des gestanzten Aluminiumkörpers verbunden. Die Verbindung erfolgt üblicherweise durch Hochdruckverkleben, Schweißen oder Verpressen.
- Verkleidung (bei mehrlagigem Stanzverfahren): Bei hochwertigem Stanzgeschirr kann das Aluminiumblech Teil eines mehrlagigen Verbundblechs sein. In diesem Fall kann das Blech selbst aus mehreren Schichten bestehen (z. B. Edelstahl/Aluminium/Edelstahl), wobei die äußere Schicht aus magnetischem Edelstahl gefertigt ist. Dieses Verbundblech wird anschließend in Form gestanzt, wodurch ein vollständig induktionsgeeigneter Korpus mit hervorragender Wärmeverteilung entsteht.
Hauptmerkmale der Induktionsplatte:
- Material: Üblicherweise austenitischer magnetischer Edelstahl (wieInduktionsscheiben der Güteklasse 430) oder reinem kohlenstoffarmen Stahl (Eisen).
- Integration: Häufig handelt es sich um ein separates Bauteil, das mit dem Aluminium verbunden wird.
- Funktion: Bietet eine ebene, magnetische Oberfläche für die induktive Kopplung. In dieser Platte wird Wärme erzeugt und anschließend auf den Aluminiumkörper übertragen. Die Gleichmäßigkeit der Erwärmung hängt von der Qualität der Verbindung und der Dicke des Aluminiums ab.
DruckgussverfahrenAluminium-Druckgusskochgeschirr wird hergestellt, indem geschmolzene Aluminiumlegierung unter hohem Druck in eine Stahlform (Gussform) gepresst wird.
Dadurch lassen sich komplexe, dickwandige Formen mit integrierten Griffen und detaillierten Merkmalen herstellen, wie sie beispielsweise bei Schmortöpfen, Grillpfannen und Auflaufformen üblich sind.
Diese Art der Produktion erfordert jedoch hohen Druck und hohe Produktionsanforderungen. Die Produktionskosten wären hoch. Viele Fabriken wählen daher einen anderen Weg.
- Sekundärer Anhang:
- Weniger üblich, aber manchmal kann eine Platte mit Hilfe spezieller Techniken an das fertige Gussteil geklebt werden, wobei die Verkapselung bei dieser Fertigungsart im Allgemeinen robuster ist.
